Vergewissern Sie sich vor der Installation, dass der Einführwinkel gemäß den Zeichnungen bearbeitet wurde und dass scharfe Kanten abgeschrägt oder abgerundet sind. dass Grate vom Innendurchmesser entfernt wurden und dass die Oberfläche frei von Verunreinigungen ist; dass Bearbeitungsrückstände wie Abrieb, Schmutz und Fremdkörper entfernt wurden; dass Thread-Tipps abgedeckt wurden; und dass Dichtungen und Teile mit Fett oder Schmiermittel beschichtet sind (um die Kompatibilität mit dem Medium des Elastomers sicherzustellen; eine Schmierung mit der abzudichtenden Flüssigkeit wird empfohlen). Verwenden Sie keine Fette mit festen Zusätzen wie Molybdändisulfid oder Zinksulfid.
(1) Nicht in der falschen Richtung installieren oder die Lippe beschädigen. Kratzer auf der Lippe, die größer als 50 μm sind, können zu erheblichen Öllecks führen.
(2) Zwangsinstallation verhindern. Schlagen Sie es nicht ein; Stattdessen drücken Sie den Dichtring zuerst mit einem Spezialwerkzeug in das Sitzloch und schützen dann die Lippe beim Durchgang durch den Keilverzahnungsbereich mit einem einfachen Zylinder. Tragen Sie vor der Installation etwas Schmiermittel auf die Lippe auf, um die Installation zu erleichtern und ein Verbrennen während der ersten Inbetriebnahme zu verhindern. Stellen Sie sicher, dass es sauber ist. Verwenden Sie bei der manuellen Installation Werkzeuge ohne scharfe Kanten. Stellen Sie sicher, dass der O--Ring nicht verdreht ist, und verwenden Sie Hilfswerkzeuge, um die korrekte Positionierung sicherzustellen. Verwenden Sie so oft wie möglich Installationshilfswerkzeuge. Überdehnen Sie den O--Ring nicht. Bei mit Dichtstreifen verklebten O-Ringen darf die Verbindung nicht gedehnt werden. Wenn der O-ring gedehnt wird und durch Gewinde, Keilnuten, Keilnuten usw. geführt werden muss, muss ein Installationsdorn verwendet werden. Dieser Dorn kann aus relativ weichem Metall oder Kunststoff bestehen und darf keine Grate oder scharfen Kanten aufweisen.
(3) Eine Überschreitung der Lebensdauer verhindern. Die Lebensdauer der Gummidichtungen dynamischer Dichtungen beträgt im Allgemeinen 3000–5000 Stunden, neue Dichtungen sollten rechtzeitig ausgetauscht werden.
(4) Die Größe der ausgetauschten Dichtungen muss konsistent sein. Befolgen Sie genau die Anweisungen und wählen Sie Dichtungen gleicher Größe aus; Andernfalls kann die erforderliche Dichtheit und sonstige Anforderungen nicht gewährleistet werden.
(5) Vermeiden Sie die Verwendung alter Dichtungen. Überprüfen Sie bei der Verwendung neuer Dichtungen sorgfältig deren Oberflächenbeschaffenheit, um sicherzustellen, dass sie keine Mängel wie Nadellöcher, Vorsprünge, Risse und Rillen aufweisen und dass sie vor dem Einsatz über eine ausreichende Elastizität verfügen.
(6) Reinigen Sie bei der Montage alle Teile des geöffneten Hydrauliksystems gründlich. Um Schnittverletzungen an den Fingern durch scharfe Metallkanten zu vermeiden, verwenden Sie am besten Spezialwerkzeuge.
(7) Überprüfen Sie beim Austausch des Dichtrings sorgfältig die Dichtringnut, entfernen Sie eventuellen Schmutz und schleifen Sie den Nutgrund ab.
(8) Um Schäden zu vermeiden, die zu Öllecks führen, befolgen Sie die Anweisungen. Betreiben Sie die Maschine nicht über längere Zeiträume unter übermäßiger Belastung oder in rauen Umgebungen.
